Аксиалните лагери с течен филм използват смазващ филм, образуван от течност (течност или газ), за да отделят повърхността на триене и да използват хидродинамични ефекти или външно налягане за поддържане и предаване на движение. Неговите основни предимства са в следните области, подходящи за ситуации, в които надеждността, точността и екстремните условия на работа са стриктно необходими:
1.Износването със свръх-ниско триене значително удължава експлоатационния живот
Без директен контакт: Течният филм напълно разделя повърхността на триене, за да се избегне директен контакт между металите. Коефициентът на триене е изключително нисък, което значително намалява загубата на енергия и генерирането на топлина.
Минимално износване: поради липсата на твърд контакт, има много малко повреди на повърхността след дълга работа и експлоатационният живот е много по-дълъг от традиционните плъзгащи лагери, особено за сценарии на стартиране и спиране с висока честота или непрекъсната работа.
Способност за саморегулиране: Някои конструкции (като лагери за динамично налягане) могат автоматично да регулират дебелината на смазочния филм чрез хидродинамични ефекти, компенсирайки леки повърхностни неравности и поддържайки -дългосрочна стабилност.
2. Отлична производителност при висока скорост и голямо натоварване
адаптивност на скоростта: Флуидният филм има ниско съпротивление на срязване, което позволява на лагерите да работят при изключително висока скорост (като шпиндела на двигател на самолет) с контролирано повишаване на температурата.
Изключителна носеща способност: чрез оптимизиране на разпределението на налягането на течния филм (като дроселиращ дизайн на хидростатични лагери), може да издържи аксиални натоварвания от няколко тона до няколкостотин тона, подходящо за големи водни турбини, компресори и друго оборудване.
Висока динамична стабилност: Характеристиките на затихване на флуидния филм могат ефективно да абсорбират вибрации и удари и да намалят риска от повреда, причинена от резонанс или колебания на натоварването.
3. Висока точност на работа, нисък шум от вибрации
Микронен контрол на междината: дебелината на течния филм обикновено е от няколко микрометра до няколко десетки микрона, може да се постигне високо прецизен контрол на движението, да се отговори на изискванията за производство на полупроводници, оптични инструменти и други области на изискванията за позициониране в нано-мащаб.
Значително потискане на вибрациите: амортизационният ефект на течния филм може да смекчи високо{0}}честотните вибрации, да намали шума от оборудването (като шумът от шпиндела на машинния инструмент може да бъде намален с повече от 10 децибела) и да подобри комфорта на работната среда.
Силна способност за центриране: може автоматично да компенсира аксиалното изместване (като ефекта на клиновия маслен филм на лагерите за динамично налягане), може да намали влиянието на грешката при монтаж върху работата и да поддържа дългосрочна-точност.
4. Адаптиране към екстремни условия на труд и среда
Устойчивост на висока температура: Чрез избор на високотемпературна смазочна среда (като синтетично масло, разтопен метал) или охлаждащи структури може да се постигне стабилна работа в среда с висока температура (като отливки за-производство на стомана, ядрени реактори).
Устойчивост на корозия: Устойчиви на корозия материали (напр. керамика, PTFE) или смазване с инертен газ (напр. хелиеви лагери) могат да бъдат адаптирани към силни киселини, алкални или радиационни среди (напр. химически помпи, ядрени главни помпи).
Чисто и без{0}}замърсяване: Смазаните с газ лагери (като въздушни лагери) не представляват риск от изтичане на масло и са подходящи за изключително чисти ситуации като обработка на храни, фармацевтични продукти и др.
5. Ниски разходи за поддръжка и висока надеждност
Дизайн-без поддръжка: Някои лагери с течен филм (напр. статичен лагер) се смазват непрекъснато от външни системи за подаване на масло/газ без необходимост от редовно смазване, което намалява времето за престой за поддръжка.
потенциал за предупреждение за повреда: налягането на течния филм, температурата и други параметри могат да се наблюдават в реално време, необичайни условия могат да задействат аларма навреме, за да се избегне спиране на оборудването поради внезапна повреда.
Гъвкав резервен дизайн: множество маслени или въздушни камерни структури могат да подобрят толерантността на лагера към грешки, да поддържат основната функция на лагера дори при локална повреда и да осигурят непрекъсната работа на системата.
6. Гъвкава структура и висока степен на свобода на дизайна
Размерите варират от миниатюрни лагери (за прецизни инструменти) до големи лагери (за водни турбини), които могат да бъдат проектирани да отговарят на различни изисквания към оборудването.
Персонализиране на формата: плоски аксиални лагери, конични аксиални лагери, лагери или комбинирани структури могат да бъдат проектирани за оптимизиране на разпределението на натоварването и използването на пространството според условията на работа.
Разнообразие от материали: тялото на лагера може да бъде направено от метал, керамика или композитен материал, за да отговаря на различни изисквания за среда и температура, като високо{0}}температурен керамичен лагер или-устойчиви на корозия полимерни лагери.